工业电磁加热器

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半桥8KW-10KW-15KW电磁加热控制器成品

30-80KW电磁加热控制器简要介绍 

（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式） 

一、产品电气规格： 

1、额定电压频率：380VAC   50Hz /60Hz 

2、电压适应范围：310V-450V 

3、额定功率：根据工件加温要求 

4、工作频率：8.5-45KHz  最佳段12-20KHz ，一般12-13KWHz，

5、安全工作环境温度：-20℃-45℃; 

6、工作湿度：≤95% 

7、热效率≥95% 

8、接线示意图 

9、线圈与被加热体间距为20-25MM（包好以后的厚度） 

10、工作电流：

60KW：90-100A 

50KW：75-80A 

40KW：60-65A

30KW：45-50A

25KW：38-43A

20KW：30-35A

15KW：23-28A

11、采用高速输入及输出电流霍尔传感器，能更精确的检测相位，电流大小

二、基本性能概述 ： 

1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 

2、有缺相保护功能 

3、有IGBT过流保护功能 

4、有输入及输出过流保护自动调节负反馈功能

输入保护                       输出保护 

80KW：120A                     80KW：1800A

60KW：100A                     60KW：135A 

50KW：80A                             50KW：120A 

40KW：65A                      40KW：90A

30KW：50A                      30KW：70A

25KW：43A                      25KW：130A

20KW：35A                              20KW：90A

15KW：28A                            　15KW：70A  

5、有IGBT过温保护功能 

6、有加热线圈短路保护功能 

7、有加热线圈开路保护功能 

8、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强 

9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动 ，完美的驱动及输出波形

10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作 

11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰 

12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 

13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 

14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 

15、产品尺寸： 30KW-60KW机壳长610*宽350*高260 

三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 2-3厘米（特殊材料要特殊调试）全桥参数要求

注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的） 

传统的工业加热方法主要是利用电线、电块、碳棒等产生热量，然后对其他需要导热加热的工业容器进行加热。电热丝、电热（饼）块、碳棒等加热器的电热转换效率一般只能达到60%-80%，因此通过热传导加热其他工业容器会形成热能浪费。工业电磁加热器利用电磁感应原理，直接在铁磁工业容器上产生电磁感应涡流加热，电热转换效率高，因此，工业电磁加热器被公认为是工业电磁加热器加热领域中电加热丝和电加热块的替代品。

事实上，工业电磁加热器的技术应用已经非常成熟。在工业生产中，国内塑料行业的注塑、造粒、拉丝、吹膜；建材行业的挤出、压延、中空成型；食品行业的烘焙等都是用传统的发热丝、电热块制成的，碳加热器（如棒）被改造成工业电磁加热器。这样既可以有效减少大量的电能浪费，又避免了生产环境温度高、工人劳动强度大、产品成本急剧上升、市场竞争力急剧下降等问题。

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