东莞市飞度电热设备有限公司

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东莞市飞度电热设备有限公司

电磁加热器,电磁加热控制板,电磁加热圈,电磁加热控制器,全桥电磁加热器,半桥电磁加热器

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150KW水冷电磁加热器

面议
起订量
≥1 件
供应信息 总量 1000000 件 | 全国供应
发货期限 自买家付款之日起 3 天内发货
物流说明 广东 发货 | 商家承担运费
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品牌:
飞度
供货总量:
1000000 件
所在地:
广东


  1. 详细信息

 


面板图及定义:加热指示灯

监控模式指示灯

设置模式指示灯

故障报警指示灯


数码管显示区(4位)

V, 电压指示灯

            oC,温度指示灯    

A, 电流指示灯


返回键


自动/手动模式键


设置键


确定键


  UP键


  RIGHT键


  DOWN键


  LEFT键



按键功能说明:

按键图形按键名称功能说明

返回键按返回键返回到上一级菜单。如当前在设置模式主菜单时会返回到监控模式主菜单。

自动/手动键按键进入手动调档状态,再按键退出手动调档状态,进入自动档位状态。每次切换档位状态时档位会先归0。在手动调档模式下可通过递增键和递减键调节档位。

设置键系统进入设置模式后,按设置键保存所有数据。

确认键按确认键进入下一级菜单,如无下一级菜单则忽略。

递增键"在监控模式下,每按此键一次,当前功率档位增大一档,到最大档再按忽略。

在设置模式下,每按此键一次,参数数值递增1,长按快速递增。"

递减键"在监控模式下,每按此键一次,当前功率档位减小一档,到最小档再按忽略。

在设置模式下,每按此键一次,参数数值递减1,长按快速递减。"

前翻键"在监控模式下,用于监控代码前进翻页。

在设置模式下,用于设置参数的前进翻页或者二级菜单中修改参数位置向右移动。"

后翻键"在监控模式下,用于监控代码后翻翻页。

在设置模式下,用于设置参数的后翻翻页或者二级菜单中修改参数位置向左移动。"


工作模式指示灯说明:

符号状态电源当前状态说明

运行亮加热指示灯,加热时指示灯长亮

灭停机状态、非加热时指示灯灭

监控亮指示灯长亮,显示当前为监控模式状态

灭非监控模式状态

设置亮指示灯长亮,显示当前为设置模式状态

灭非设置状态

报警亮电源故障或者异常

灭电源无故障或无异常

"

"

参数单位指示灯说明:

单位符号表示单位说明

VV电压单位:伏特

AA电流单位:安培

V+AoC温度单位:摄氏度

单位灯全灭无无单位或者不能显示的单位(Hz、uH、uS等)




操作说明:

一、监控模式和设置模式的说明及切换

1.监控模式为监视设备各项工作参数的模式,主要用于查看设备工作状态。

2.设置模式为根据功能及性能的要求对设备进行预先设置的模式,主要用于改变设备内部运行参数。

3.系统上电后默认进入监控模式。如要进入设置模式,根据不同的设置权限需求有不同的切换方式。

①普通用户权限:同时长按设置键+确定键2秒以上进入设置模式。

②厂家权限:同时长按设置键+减键2秒以上,并正确输入密码后进入设置模式。



二、监控模式显示及操作说明

进入监控模式后,监控灯亮,数码管显示L0.0X,通过前翻及后翻键可依次显示表中对应的设备工作参数。

显示内容描述单位

L0.0x/LH.0x"1.显示""L0.0x""表示设备工作在自控模式,此时设备自动检测控制信号及控制功率。

2.显示""LH.0x""表示设备工作在手控模式,此时设备只能通过""递增键""或""递减键""控制功率。

3.按""自动/手动键""可以切换手控和自控两种调功模式。4.在此模式下按确认键可进入下一级菜单显示当前目标功率百分比,按""返回键""则返回上一层菜单。"功率档位"


"

1.Exx后2位显示内容为当前故障代码无

2.xxx后3位显示内容为当前线圈温度oC

3.xxx后3位显示散热片表面的温度oC

4.xxx后3位显示预留接口的温度oC

5.xxx后3位显示火线平均电流有效值A

6.xxx后3位显示线圈电流峰值A

7.xxx后3位显示输入线电压有效值V

8.xxx后3位显示当前工作频率KHz

9.xxx后3位显示当前电流与电压相位差值uS

A.xxx后3位显示当前线圈电流峰值限值A

B.xxx后3位显示负载角角度(°)

C.xxx"后3位显示等效负载匹配百分比:

当前负载和最佳负载的比率,工作在最大档的时候此值一般要保持在95%-110%之间。如果<95会出现功率上不来,igbt温度升高等现象。如果>110会出现功率略微偏小,但IGBT温度降低的现象。一般情况下允许负载匹配率稍微偏大,但是不能偏小。

1.负载匹配率偏大:降低线圈感量或者拉远线圈与被加热物体的距离

2.负载匹配率偏小:加大线圈感量或者拉近线圈与被加热物体的距离

此值在最大功率工作下最准确,且实时刷新。"%"


"

D.Fxx"后2位显示辅助判断参数

用于在不加热又不报警的情况下做辅助判断

00:无异常

01: 启动时线圈电流超限(线圈感量过小, 加热体材质异常,电流传感器损坏)

02: 检测加热体异常(线圈与加热体距离太远, 线圈感量过小,加热体材质异常)

03:启动时相位超限(电流传感器方向装反)

04,05:电流信号丢失(负载开路,电流传感器连接不良)

06:输入电流超限(线圈短路,线圈感量极小,机芯打火,电流传感器损坏)

"


"

E.xxx后3位显示谐振电容电压10V

F.xxx"后3位显示系统谐振频率

此值在启动时刷新"KHz

H.xxx"后3位显示系统负载匹配率()

此值在启动时刷新,相对第C项参数的优点是不需要设备大功率工作即可得到准确的数据,缺点是持续工作时不能实时刷新。"%


三、设置模式显示及操作说明

模式一级菜单二级菜单

设置模式P0.xx:后2位显示内容为设置页面位号,通过前翻及后翻键、递增或递减键修改页面位号可以进入相应的设置页面,按"确认键"进入该参数二级显示显示相应参数的值,通过递增或递减键更改对应参数。注意:全部参数修改完毕后必须按"设置"键才能保存修改结果。如直接按"返回键"退出设置模式后,修改的参数虽然即时生效,但是重启系统后参数会恢复为原状态。"




"

具体设置页面对应内容请参看附表《设置参数表》


四、故障与排查

故障代码描述故障范围排查方法

1.E01低压输入线电压低于323V将输入电压调整为380V±15%

1.E02高压输入线电压高于440V将输入电压调整为380V±15%

1.E03输入缺相1、输入3根火线缺相1、检查输入火线

2、控制板或AI板不良2、更换控制板或AI板

1.E05线圈温度传感器短路线圈温度传感器短路测量温度传感器是否良好

1.E06线圈温度传感器开路1、线圈温度传感器开路1、测量温度传感器是否良好

2、温度传感器没插2、连接线是否良好

1.E07线圈高温1、线圈高温1、线圈散热风扇是否良好工作,线圈线头是否制作良好。

2、线圈温度传感器不良2、更换线圈温度传感器

1.E08通讯数据错误1、通讯上位机没有传输正确数据1、根据通讯协议调整上位机通讯内容

1.E09IGBT温度传感器短路IGBT温度传感器短路测量温度传感器是否良好

1.E10IGBT温度传感器开路1、IGBT温度传感器开路1、测量温度传感器是否良好

2、温度传感器没插2、连接线是否良好

1.E11IGBT温度过高1、IGBT高温1、IGBT散热风扇是否良好工作,通风是否正常。

2、IGBT温度传感器不良2、更换IGBT温度传感器

1.E12负载开路1、线圈连接不良1、连接好线圈端子

2、IGBT驱动线连接不良2、检查IGBT驱动线连接是否良好

3、IGBT驱动板不良3、测试IGBT驱动板

1.E13负载短路1、线圈短路1、检查线圈端子

2、IGBT短路2、检查IGBT

3、电感量过小3、增加电感量

1.E14通讯连接异常1、通讯连接线不良1、检查通讯连接线是否良好

2、控制板或AI板不良2、更换控制板或AI板

1.E15主控电源异常1、控制板电源部分异常"1、检测控制板供电电源是否正常

2、更换控制板或AI板""

"

1.E16中控信号丢失1、中控连接线未连接1、检测中控连接线

1.E18工作时间满1、工作时间达到满额(如设定此功能)1、输入密码解锁"

"

1.E19内存读取错误1、控制板不良1、更换控制板

功率(KW)输入电流(A)带负载电感量(uH)线圈电流(A)线横截面(mm2)国标有效长度(m米)引线在外加长度算保温棉厚度(mm)

8KW10月12日200-25035626-3020-25

1015-16160-180401030-3320-25

1523-28130-15070-901月16日30-3520-25


2030-35110-13090-1001月20日28-3520-25

2535-3890-110100-13016-2028-3320-25

30半桥38-4380-100100-13020-2525-3020-25

30全桥45-50190-22060-7016-2045-5020-25

40KW60-65170-20070-10020-2540-4520-25

50KW75-80150-180110-14020-2540-4520-25

60KW90-100130-160120-15025-3540-4520-25

80KW110-120100-130160-20035-4540-4520-25

90KW120-130100-130180-20045-5040-4520-25

100KW140-15080-1002207035-3820-25

120KW170-18070-90250-2707035-3820-25

150KW22055-703009035-3820-25





面板图及定义:加热指示灯

监控模式指示灯

设置模式指示灯

故障报警指示灯


数码管显示区(4位)

V, 电压指示灯

            oC,温度指示灯    

A, 电流指示灯


返回键


自动/手动模式键


设置键


确定键


  UP键


  RIGHT键


  DOWN键


  LEFT键



按键功能说明:

按键图形按键名称功能说明

返回键按返回键返回到上一级菜单。如当前在设置模式主菜单时会返回到监控模式主菜单。

自动/手动键按键进入手动调档状态,再按键退出手动调档状态,进入自动档位状态。每次切换档位状态时档位会先归0。在手动调档模式下可通过递增键和递减键调节档位。

设置键系统进入设置模式后,按设置键保存所有数据。

确认键按确认键进入下一级菜单,如无下一级菜单则忽略。

递增键"在监控模式下,每按此键一次,当前功率档位增大一档,到最大档再按忽略。

在设置模式下,每按此键一次,参数数值递增1,长按快速递增。"

递减键"在监控模式下,每按此键一次,当前功率档位减小一档,到最小档再按忽略。

在设置模式下,每按此键一次,参数数值递减1,长按快速递减。"

前翻键"在监控模式下,用于监控代码前进翻页。

在设置模式下,用于设置参数的前进翻页或者二级菜单中修改参数位置向右移动。"

后翻键"在监控模式下,用于监控代码后翻翻页。

在设置模式下,用于设置参数的后翻翻页或者二级菜单中修改参数位置向左移动。"


工作模式指示灯说明:

符号状态电源当前状态说明

运行亮加热指示灯,加热时指示灯长亮

灭停机状态、非加热时指示灯灭

监控亮指示灯长亮,显示当前为监控模式状态

灭非监控模式状态

设置亮指示灯长亮,显示当前为设置模式状态

灭非设置状态

报警亮电源故障或者异常

灭电源无故障或无异常

"

"

参数单位指示灯说明:

单位符号表示单位说明

VV电压单位:伏特

AA电流单位:安培

V+AoC温度单位:摄氏度

单位灯全灭无无单位或者不能显示的单位(Hz、uH、uS等)




操作说明:

一、监控模式和设置模式的说明及切换

1.监控模式为监视设备各项工作参数的模式,主要用于查看设备工作状态。

2.设置模式为根据功能及性能的要求对设备进行预先设置的模式,主要用于改变设备内部运行参数。

3.系统上电后默认进入监控模式。如要进入设置模式,根据不同的设置权限需求有不同的切换方式。

①普通用户权限:同时长按设置键+确定键2秒以上进入设置模式。

②厂家权限:同时长按设置键+减键2秒以上,并正确输入密码后进入设置模式。



二、监控模式显示及操作说明

进入监控模式后,监控灯亮,数码管显示L0.0X,通过前翻及后翻键可依次显示表中对应的设备工作参数。

显示内容描述单位

L0.0x/LH.0x"1.显示""L0.0x""表示设备工作在自控模式,此时设备自动检测控制信号及控制功率。

2.显示""LH.0x""表示设备工作在手控模式,此时设备只能通过""递增键""或""递减键""控制功率。

3.按""自动/手动键""可以切换手控和自控两种调功模式。4.在此模式下按确认键可进入下一级菜单显示当前目标功率百分比,按""返回键""则返回上一层菜单。"功率档位"







"

1.Exx后2位显示内容为当前故障代码无

2.xxx后3位显示内容为当前线圈温度oC

3.xxx后3位显示散热片表面的温度oC

4.xxx后3位显示预留接口的温度oC

5.xxx后3位显示火线平均电流有效值A

6.xxx后3位显示线圈电流峰值A

7.xxx后3位显示输入线电压有效值V

8.xxx后3位显示当前工作频率KHz

9.xxx后3位显示当前电流与电压相位差值uS

A.xxx后3位显示当前线圈电流峰值限值A

B.xxx后3位显示负载角角度(°)

C.xxx"后3位显示等效负载匹配百分比:

当前负载和最佳负载的比率,工作在最大档的时候此值一般要保持在95%-110%之间。如果<95会出现功率上不来,igbt温度升高等现象。如果>110会出现功率略微偏小,但IGBT温度降低的现象。一般情况下允许负载匹配率稍微偏大,但是不能偏小。

1.负载匹配率偏大:降低线圈感量或者拉远线圈与被加热物体的距离

2.负载匹配率偏小:加大线圈感量或者拉近线圈与被加热物体的距离

此值在最大功率工作下最准确,且实时刷新。"%"


"

D.Fxx"后2位显示辅助判断参数

用于在不加热又不报警的情况下做辅助判断

00:无异常

01: 启动时线圈电流超限(线圈感量过小, 加热体材质异常,电流传感器损坏)

02: 检测加热体异常(线圈与加热体距离太远, 线圈感量过小,加热体材质异常)

03:启动时相位超限(电流传感器方向装反)

04,05:电流信号丢失(负载开路,电流传感器连接不良)

06:输入电流超限(线圈短路,线圈感量极小,机芯打火,电流传感器损坏)

""


"


E.xxx后3位显示谐振电容电压10V

F.xxx"后3位显示系统谐振频率

此值在启动时刷新"KHz

H.xxx"后3位显示系统负载匹配率()

此值在启动时刷新,相对第C项参数的优点是不需要设备大功率工作即可得到准确的数据,缺点是持续工作时不能实时刷新。"%


三、设置模式显示及操作说明

模式一级菜单二级菜单

设置模式P0.xx:后2位显示内容为设置页面位号,通过前翻及后翻键、递增或递减键修改页面位号可以进入相应的设置页面,按"确认键"进入该参数二级显示显示相应参数的值,通过递增或递减键更改对应参数。注意:全部参数修改完毕后必须按"设置"键才能保存修改结果。如直接按"返回键"退出设置模式后,修改的参数虽然即时生效,但是重启系统后参数会恢复为原状态。"


"

具体设置页面对应内容请参看附表《设置参数表》


四、故障与排查

故障代码描述故障范围排查方法

1.E01低压输入线电压低于323V将输入电压调整为380V±15%

1.E02高压输入线电压高于440V将输入电压调整为380V±15%

1.E03输入缺相1、输入3根火线缺相1、检查输入火线

2、控制板或AI板不良2、更换控制板或AI板

1.E05线圈温度传感器短路线圈温度传感器短路测量温度传感器是否良好

1.E06线圈温度传感器开路1、线圈温度传感器开路1、测量温度传感器是否良好

2、温度传感器没插2、连接线是否良好

1.E07线圈高温1、线圈高温1、线圈散热风扇是否良好工作,线圈线头是否制作良好。

2、线圈温度传感器不良2、更换线圈温度传感器

1.E08通讯数据错误1、通讯上位机没有传输正确数据1、根据通讯协议调整上位机通讯内容

1.E09IGBT温度传感器短路IGBT温度传感器短路测量温度传感器是否良好

1.E10IGBT温度传感器开路1、IGBT温度传感器开路1、测量温度传感器是否良好

2、温度传感器没插2、连接线是否良好

1.E11IGBT温度过高1、IGBT高温1、IGBT散热风扇是否良好工作,通风是否正常。

2、IGBT温度传感器不良2、更换IGBT温度传感器

1.E12负载开路1、线圈连接不良1、连接好线圈端子

2、IGBT驱动线连接不良2、检查IGBT驱动线连接是否良好

3、IGBT驱动板不良3、测试IGBT驱动板

1.E13负载短路1、线圈短路1、检查线圈端子

2、IGBT短路2、检查IGBT

3、电感量过小3、增加电感量

1.E14通讯连接异常1、通讯连接线不良1、检查通讯连接线是否良好

2、控制板或AI板不良2、更换控制板或AI板

1.E15主控电源异常1、控制板电源部分异常"1、检测控制板供电电源是否正常

2、更换控制板或AI板""

"

1.E16中控信号丢失1、中控连接线未连接1、检测中控连接线

1.E18工作时间满1、工作时间达到满额(如设定此功能)1、输入密码解锁"

"

1.E19内存读取错误1、控制板不良1、更换控制板

功率(KW)输入电流(A)带负载电感量(uH)线圈电流(A)线横截面(mm2)国标有效长度(m米)引线在外加长度算保温棉厚度(mm)

8KW10月12日200-25035626-3020-25

1015-16160-180401030-3320-25

1523-28130-15070-901月16日30-3520-25


2030-35110-13090-1001月20日28-3520-25

2535-3890-110100-13016-2028-3320-25

30半桥38-4380-100100-13020-2525-3020-25

30全桥45-50190-22060-7016-2045-5020-25

40KW60-65170-20070-10020-2540-4520-25

50KW75-80150-180110-14020-2540-4520-25

60KW90-100130-160120-15025-3540-4520-25

80KW110-120100-130160-20035-4540-4520-25

90KW120-130100-130180-20045-5040-4520-25

100KW140-15080-1002207035-3820-25

120KW170-18070-90250-2707035-3820-25

150KW22055-703009035-3820-25




面板图及定义:加热指示灯监控模式指示灯设置模式指示灯故障报警指示灯数码管显示区(4位)V, 电压指示灯            oC,温度指示灯    A, 电流指示灯返回键自动/手动模式键设置键确定键  UP键  RIGHT键  DOWN键  LEFT键按键功能说明:按键图形按键名称功能说明返回键按返回键返回到上一级菜单。如当前在设置模式主菜单时会返回到监控模式主菜单。自动/手动键按键进入手动调档状态,再按键退出手动调档状态,进入自动档位状态。每次切换档位状态时档位会先归0。在手动调档模式下可通过递增键和递减键调节档位。设置键系统进入设置模式后,按设置键保存所有数据。确认键按确认键进入下一级菜单,如无下一级菜单则忽略。递增键"在监控模式下,每按此键一次,当前功率档位增大一档,到最大档再按忽略。在设置模式下,每按此键一次,参数数值递增1,长按快速递增。"递减键"在监控模式下,每按此键一次,当前功率档位减小一档,到最小档再按忽略。在设置模式下,每按此键一次,参数数值递减1,长按快速递减。"前翻键"在监控模式下,用于监控代码前进翻页。在设置模式下,用于设置参数的前进翻页或者二级菜单中修改参数位置向右移动。"后翻键"在监控模式下,用于监控代码后翻翻页。在设置模式下,用于设置参数的后翻翻页或者二级菜单中修改参数位置向左移动。"工作模式指示灯说明:符号状态电源当前状态说明运行亮加热指示灯,加热时指示灯长亮灭停机状态、非加热时指示灯灭监控亮指示灯长亮,显示当前为监控模式状态灭非监控模式状态设置亮指示灯长亮,显示当前为设置模式状态灭非设置状态报警亮电源故障或者异常灭电源无故障或无异常""参数单位指示灯说明:单位符号表示单位说明VV电压单位:伏特AA电流单位:安培V+AoC温度单位:摄氏度单位灯全灭无无单位或者不能显示的单位(Hz、uH、uS等)操作说明:一、监控模式和设置模式的说明及切换1.监控模式为监视设备各项工作参数的模式,主要用于查看设备工作状态。2.设置模式为根据功能及性能的要求对设备进行预先设置的模式,主要用于改变设备内部运行参数。3.系统上电后默认进入监控模式。如要进入设置模式,根据不同的设置权限需求有不同的切换方式。①普通用户权限:同时长按设置键+确定键2秒以上进入设置模式。②厂家权限:同时长按设置键+减键2秒以上,并正确输入密码后进入设置模式。二、监控模式显示及操作说明进入监控模式后,监控灯亮,数码管显示L0.0X,通过前翻及后翻键可依次显示表中对应的设备工作参数。显示内容描述单位L0.0x/LH.0x"1.显示""L0.0x""表示设备工作在自控模式,此时设备自动检测控制信号及控制功率。2.显示""LH.0x""表示设备工作在手控模式,此时设备只能通过""递增键""或""递减键""控制功率。3.按""自动/手动键""可以切换手控和自控两种调功模式。4.在此模式下按确认键可进入下一级菜单显示当前目标功率百分比,按""返回键""则返回上一层菜单。"功率档位""1.Exx后2位显示内容为当前故障代码无2.xxx后3位显示内容为当前线圈温度oC3.xxx后3位显示散热片表面的温度oC4.xxx后3位显示预留接口的温度oC5.xxx后3位显示火线平均电流有效值A6.xxx后3位显示线圈电流峰值A7.xxx后3位显示输入线电压有效值V8.xxx后3位显示当前工作频率KHz9.xxx后3位显示当前电流与电压相位差值uSA.xxx后3位显示当前线圈电流峰值限值AB.xxx后3位显示负载角角度(°)C.xxx"后3位显示等效负载匹配百分比:当前负载和最佳负载的比率,工作在最大档的时候此值一般要保持在95%-110%之间。如果<95会出现功率上不来,igbt温度升高等现象。如果>110会出现功率略微偏小,但IGBT温度降低的现象。一般情况下允许负载匹配率稍微偏大,但是不能偏小。1.负载匹配率偏大:降低线圈感量或者拉远线圈与被加热物体的距离2.负载匹配率偏小:加大线圈感量或者拉近线圈与被加热物体的距离此值在最大功率工作下最准确,且实时刷新。"%"
D.Fxx"后2位显示辅助判断参数用于在不加热又不报警的情况下做辅助判断00:无异常01: 启动时线圈电流超限(线圈感量过小, 加热体材质异常,电流传感器损坏)02: 检测加热体异常(线圈与加热体距离太远, 线圈感量过小,加热体材质异常)03:启动时相位超限(电流传感器方向装反)04,05:电流信号丢失(负载开路,电流传感器连接不良)06:输入电流超限(线圈短路,线圈感量极小,机芯打火,电流传感器损坏)"""E.xxx后3位显示谐振电容电压10VF.xxx"后3位显示系统谐振频率此值在启动时刷新"KHzH.xxx"后3位显示系统负载匹配率()此值在启动时刷新,相对第C项参数的优点是不需要设备大功率工作即可得到准确的数据,缺点是持续工作时不能实时刷新。"%三、设置模式显示及操作说明模式一级菜单二级菜单设置模式P0.xx:后2位显示内容为设置页面位号,通过前翻及后翻键、递增或递减键修改页面位号可以进入相应的设置页面,按"确认键"进入该参数二级显示显示相应参数的值,通过递增或递减键更改对应参数。注意:全部参数修改完毕后必须按"设置"键才能保存修改结果。如直接按"返回键"退出设置模式后,修改的参数虽然即时生效,但是重启系统后参数会恢复为原状态。""具体设置页面对应内容请参看附表《设置参数表》四、故障与排查故障代码描述故障范围排查方法1.E01低压输入线电压低于323V将输入电压调整为380V±15%1.E02高压输入线电压高于440V将输入电压调整为380V±15%1.E03输入缺相1、输入3根火线缺相1、检查输入火线2、控制板或AI板不良2、更换控制板或AI板1.E05线圈温度传感器短路线圈温度传感器短路测量温度传感器是否良好1.E06线圈温度传感器开路1、线圈温度传感器开路1、测量温度传感器是否良好2、温度传感器没插2、连接线是否良好1.E07线圈高温1、线圈高温1、线圈散热风扇是否良好工作,线圈线头是否制作良好。2、线圈温度传感器不良2、更换线圈温度传感器1.E08通讯数据错误1、通讯上位机没有传输正确数据1、根据通讯协议调整上位机通讯内容1.E09IGBT温度传感器短路IGBT温度传感器短路测量温度传感器是否良好1.E10IGBT温度传感器开路1、IGBT温度传感器开路1、测量温度传感器是否良好2、温度传感器没插2、连接线是否良好1.E11IGBT温度过高1、IGBT高温1、IGBT散热风扇是否良好工作,通风是否正常。2、IGBT温度传感器不良2、更换IGBT温度传感器1.E12负载开路1、线圈连接不良1、连接好线圈端子2、IGBT驱动线连接不良2、检查IGBT驱动线连接是否良好3、IGBT驱动板不良3、测试IGBT驱动板1.E13负载短路1、线圈短路1、检查线圈端子2、IGBT短路2、检查IGBT3、电感量过小3、增加电感量1.E14通讯连接异常1、通讯连接线不良1、检查通讯连接线是否良好2、控制板或AI板不良2、更换控制板或AI板1.E15主控电源异常1、控制板电源部分异常"1、检测控制板供电电源是否正常2、更换控制板或AI板"""1.E16中控信号丢失1、中控连接线未连接1、检测中控连接线1.E18工作时间满1、工作时间达到满额(如设定此功能)1、输入密码解锁""1.E19内存读取错误1、控制板不良1、更换控制板功率(KW)输入电流(A)带负载电感量(uH)线圈电流(A)线横截面(mm2)国标有效长度(m米)引线在外加长度算保温棉厚度(mm)8KW10月12日200-25035626-3020-251015-16160-180401030-3320-251523-28130-15070-901月16日30-3520-252030-35110-13090-1001月20日28-3520-252535-3890-110100-13016-2028-3320-2530半桥38-4380-100100-13020-2525-3020-2530全桥45-50190-22060-7016-2045-5020-2540KW60-65170-20070-10020-2540-4520-2550KW75-80150-180110-14020-2540-4520-2560KW90-100130-160120-15025-3540-4520-2580KW110-120100-130160-20035-4540-4520-25



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