带式压滤机的保养：

　　(1)机电部分

　　1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。

　　2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。

　　3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。

　　4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。

　　(2)气动部分

　　1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。

　　2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。

　　(3)传动部分

　　1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。

　　2、脱水机所有轴承每月用黄油枪加油一次。

　　3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。

　　4、所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油枪加油一次，保证润滑、灵活。

　　5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳6、每月涂黄油一次，保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。

　　带式压滤机在环保行业中污水治理占有重要的地位，污水治理的步是对污水进行过滤，并对过滤出的污泥进行压榨脱水，现有的污水过滤用带式过滤机，为减小设备体积，大多存在压辊少，压榨力小的问题，致使压榨后的泥饼含水率高，泥饼不利于运输和储存，也影响了对污泥后续处理，同时还由于带式过滤过程是一次性过滤，所以过滤后的水质相对含污量大，国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的，占地面积大，成本高，使用效果差。

　　现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到程度的泥、水分离，后形成滤饼输出。

　　污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。

　　大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗？

　　1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

　　2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

　　3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

　　4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

　　5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。

　　6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，后，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

　　7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

　　8. 滤带胀紧多承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。