纸箱所用的原纸包括瓦楞纸、纸板、白板等，它们对水分非常敏感，在潮湿的环境中容易吸湿。纸箱的抗压强度会大大降低，从而影响包装质量和产品的正常流通。

  对此，应通过严格控制原料，控制生产源头，提高纸箱的防潮性能。比如，可以根据实际生产质量情况，制定瓦楞纸、纸板企业的采购标准，快速检测原纸的上浆度、吸水率等指标，检测合格后投入使用。

  此外，对车间的温湿度进行实时监控，确保其符合生产要求。

  为了保证纸箱的外观质量，需要对纸箱表面油墨层的抗摩擦性能进行测试，以评价纸箱表面油墨的抗摩擦性能。

  纸箱表面油墨层的抗摩擦性能是否良好，主要取决于油墨和清漆的质量和性能。因此，在生产中应选用具有良好耐磨性和附着力的油墨和清漆。

  在储运过程中，如果纸箱之间发生滑移，会造成纸箱倾斜、翻倒、碰撞，可能造成内部爆裂。因此，纸箱必须具有一定的防滑性能。以瓦楞纸箱之间的静摩擦系数作为衡量纸箱防滑性能的指标。为了兼顾生产物流和装卸效率，纸箱防滑角度的可接受范围一般在24°±3°以内，即瓦楞纸

  箱子堆放时，倾斜角度在24°±3°范围内，箱子之间无滑动。

  为了使纸箱达到要求的防滑角度，需要使用合适的防滑面纸、防滑油墨和清漆，并在生产中及时跟踪检测，一旦出现问题及时调整所用材料。根据实际生产经验，一般来说，对于表面需要抛光的纸箱，只有油墨供应商需要控制或调整清漆的防滑性能，才能保证或改变纸箱表面的防滑性能。