20枪提升输送式喷砂机

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工作原理：

20枪提升输送式喷砂机是通过虹吸现象的作用，磨料在高压气体的导引下，随气体一起流经喷砂枪，然后将磨料喷射在产品的表层，产生喷砂效果，使产品表面达到均匀的加工要求。

本机特点：

a、该设备采用皮带输送的方式，共有2组皮带，可以正向或逆向两个方向输送，如果是需要喷两面的产品，只需人在设备的一端反面后，放置于另一组输送带即可，将产品固定在夹具上然后将固定好产品的夹具平放在皮带上即可，运行速度平稳匀速，产品在喷砂过程中也不会过于抖动，保证了产品表面喷砂的均匀度。可以在设备的两端使用机器人或机器手来代替人工操作，实现机械化生产。

b、设备的输送电机增加了变频调速功能，使得在针对不同材质的不同产品在喷砂时可以随意调节运行速度，做到最大限度的提升喷砂效率和效果。两组输送带可以同向，也可以逆向，操作简单方便。

c、喷枪摆动电机也采用变频调速，能够满足加工不同类型的产品，在喷射比较薄的产品时调整摆动频率，使得在产品不变形的情况下获得需要的喷砂效果。

d、设备采用斗式提升回收磨料的方式，经过皮带上的挖沙斗，将磨料输送到储料桶内，然后再回流至喷砂枪。斗式提升回收大大节约了气力回收时所需要的大功率风机，降低能耗，减少风机产生的噪音，砂料经过百仟特制的分离器，确保砂料和粉尘的充分分离，做到好的磨料循环使用，粉尘都能吸收到除尘箱体内。

e、设备的控制采用联动保护式，如果打开任意一个门，喷枪就不会喷砂，能有效的保护不小心操作时对人体的伤害。

2.3、用途：平面输送式喷砂机适合于所有平板类工件的喷砂加工，喷砂效果好，加工效率高，适合很多产品的大批量喷砂加工。该设备对于操作工人的要求简单，适合于没有技术的普工操作，也可采用机器人操作，应用更广泛。

压缩空气源：

为了保证喷砂效果，必须为该设备提供足够压力和流量的干燥气源。设备共20套喷砂枪，每套喷枪耗气量0.6MPa压力,（1-1.5 m3/min）,该设备需匹配100匹空压机一套，冷冻式干燥机一台，1m3储气罐一套，安装配置相对应的过滤器，与喷砂机相连接的管道是1.5寸，在连接处需加装1.5寸球阀一个，在设备不使用或是维修时可以关闭气源。

电源：该设备总功率约7千瓦，在设备的附近，不超过2米处安装一个带保护的三相四线或三相五线60A开关电源，便于机器的接线和安装的美感，同时也是便于维修。

机器的连接：

在电源、气源，设备到达指定位置后，进行设备的安装。除尘箱与主机的相连接管道为8寸PVC管道，主机两端的除尘口是3寸的PVC管道连接。分离器与主机之间采用6寸耐磨钢丝软管相连，设备电控箱与墙体开关由4*6平方电缆连接，注：如果相线连接错误，电控箱会自动报警，需重新调整电源相线。

磨料的装入：

在电、气安装调试好确认无误后开始填装磨料，加入磨料前需将设备内的杂物清理干净，开启风机，用手动吹枪清理机舱以及两端和螺旋里面的杂物，停止风机，打开分离器底部的压盖，用胶框接住杂物，直至清理干净。然后再开启风机，将磨料缓慢的倒入主机舱内，随高压风力磨料逐步吸收到分离器内，第一次加入磨料大约150kg，以后根据需求再逐步加入磨料。磨料过多超过分离器椎体，会被吸收到除尘箱，造成浪费，磨料过少，则喷砂枪出砂不均匀，造成喷砂效果不好。如果在加入磨料时，机器后面的钢丝软管出现赌砂现象，这时拿开螺旋曹前端的密封堵头，将磨料用手掏出，直至磨料可以顺利吸到分离器为止。

压缩空气压力的调节：

在安装好机器后，确认电气接入正确无误后开启设备，关闭前后门，开启风机和喷砂总开关，再依次打开1-20个喷砂开关。将设备前端上部的压力调节阀依次向外拔一下，然后顺时针方向旋转，每个调节阀都对应一个喷砂压力表，在气压到达所需压力时将压力调节阀旋钮往里面压一下，逐个调整，得到所需喷砂要求的压力。

分离器风量的调节：

设备出厂时一般按最大风力设置。在选用不同粗细的磨料时，需要调节风机的风压风量，在除尘箱与分离器以及主机的吸尘管，管道相连接的部位有一个可以调节的风门，如果设备里面选用的是比较细的磨料，需将风门调节滑板螺丝拧松，然后将滑板向后移动大约30-50mm,保证粉尘能够吸到除尘箱为止。

灰尘的清理：

该设备采用滤芯式除尘，脉冲震打，所以不用人工去敲打布袋，灰尘在脉冲有频率的震打下，自动都落在除尘箱体底部的小斗车内，每次下班后将斗车固定的夹具松开，向外拉出斗车，将灰尘倾倒在指定位置，然后再斗车恢复到除尘箱底部。

开机操作：

保证电、气接入正确，在设备安装到位后，逐个调整各运行电机，确保运行方向的正确无误。清理干净设备杂物后，加入磨料，逐次打开风机、输送电机、螺旋电机、喷枪摆动电机、脉冲、喷砂开关。先用报废产品试机运行，在调整确认OK后，开始加工产品。下班前逐次关闭各开关，并清理机台和周边卫生。

常见故障及排除:

设备在使用过程中由于操作或其他原因会出现一些影响正常生产的故障。

喷砂时产品表面有些地方覆盖不到，原因：

1、喷枪里面的喷嘴堵住，或是喷嘴装配时不够紧，喷嘴往后退出，解决方法，将喷枪前面的塑胶部分逆时针方向拧出，清理异物或是将喷嘴装配到胶套平齐位置。

2、喷砂管堵住，将硼砂管与分离器底部连接部分拔出，用机器外部的手动吹枪对准该喷枪的喷嘴位置，连续吹几下，注意砂管不要对着人的方向。确认砂管通畅，然后将砂管插回原位置。

3、由于产品在加工后，喷砂加工前有经过其他设备精加工，会有些铁渣残留在产品的孔内，经喷砂后这些残渣会掉落在机器内与磨料混在一起，所以在喷砂一段时间后如发现有赌枪类似现象，须将磨料全部放出机器外部进行筛选。

4、设备使用一段时间后，喷砂枪不出砂或是出砂量很小，说明喷砂管有的地方已经磨损破裂漏气，这时只需更换相同长度的喷砂管即可。

5、如机械其他传动或电气故障，最好是专业人员来更换解除故障。

设备保养

任何设备在使用过程中都需要保养，才能确保设备的使用效率和使用寿命。

1、定期给各部位轴承加黄油，保证轴承能充分润滑。

2、定期清理除尘箱内灰尘。

3、定期检查机器的气管，砂管，看是否有漏气现象，如有及时更换。

4、设备使用10个月左右时，拆下滤芯用风枪进行清理后再装回原位置。

5、每天下班前清理机台各部位的砂尘，确保机器干净，整洁。

主要零部件清单

1、设备主机1台，斗式提升系统1套，除尘器1套，连接管道1套。

2、设备主机配百仟专用喷枪20套。

3、电控箱1套，配变频器3台。

4、百仟专用螺旋回砂系统1套。

5、输送系统1套，皮带输送：6200B*20条。