自动翻板闸门

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一、自动翻板闸门工作原理:

自动翻板闸门是一种在借助水力和闸门重量平衡的原理，即，当闸门上游水位太高，动水的压力对支点的力矩大于闸门的重力和摩擦阻力对支点的阻力时，闸门自动开启一定的倾角，保持作用力的平衡，当流量不变时候，闸门的倾角也不变，也就是说自控水利翻板闸门在一定的水位条件下，可以随流量的变化而自动启闭的闸门。随上游水位升高，而逐渐开启泄流，反之择逐渐关闭闸门，从而可以合理自动的控制上游水位在一定的范围内。

二、自动翻板闸门结构组成:

自控液压翻板闸门的结构组成比较简单，可以分为两部分，即金属部分和液压系统，下面分别说明。

1、金属部分：门叶（面板）、支腿、支墩、滚轮，连杆等部件组成。

a.门叶：用以封闭或开启孔口、通称闸门，另外一种是钢筋混凝土面板；

b.承重结构：行走支腿、支臂、吊耳等；

c.止水装置：多采用橡胶止水，即橡胶止水带；

d.埋固件：预埋及埋固件，材质多为Q235钢焊接而成，本厂生产自控翻板闸门严格按照相关技术规范标准生产制造。

2、液压系统：分离式油压千千顶和油泵站组成，或称为集成式液压启闭机，就是通过液压泵站把机械能转化为液压能，结构组成如下：

a.动力装置：通常指液压泵站，液压泵站部件主要由泵装置、阀组、集成块、油箱、电气箱五部分组成。

1）泵装置：由电机和油泵组成，是液压的动力源，是"心脏”，作用是将机械能转化为油缸的动力，实现举升。

2）组合阀：安装在垂直板上的平板阀，其作用是调节液压油的方向、压力和流量。

3）集成块：由液压阀和通道体组成。它的作用和组合阀一样，是调节液压油的方向、压力和流量。

4）电机箱，分两种，一种是带外引线的接线板，另外还配有全套控制电器，使用方便。

5）油箱：油箱通常采用Q235钢制作，油箱设置三道滤油器，并配置有温度计、液位显示器及控制装置，主要用于储存液压油和冷 却过滤油液。

b.控制调节装置：通常指液压控制阀组，是控制油液压力、流动方向和液流速度的控制元件。按功能分为压力阀、流量阀和方向阀。

c.执行元件：液压缸和液压 马达，液压油缸通常由后端盖、缸筒、活塞杆、活塞组件、前端盖等组成。

d.辅助装置：油箱、滤油器、油管、管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。

1）油管采用无缝钢管，油管规格依据液压泵站及油缸来选择规格。

2）密封件：油缸的动、 静密封件选用橡胶具有耐油、防水、变形小、摩阻力小、无粘着、抗老化等性能，油缸的动密封件采用V型组合密封圈静密封件采用O型密封圈。

e.液压油：通常选用5w-30低凝点液压油，液压系统在-10度低温环境下能正常工作。

三、水利自动翻板闸门常见规格型号技术规范参数

常见的自控翻板闸门MV-9到MV-60尺寸型号参数表：

注：门高3m以下的（包含3m），单扇宽度为6M；门高大于3M，单扇宽度分别为：8M、9m、10m。除以上规格型号外，还可根据用户要求设计其它尺寸的水力自控翻板闸。

四、水利自动翻板闸门优势特点:

1、闸门自动启闭，无需人为操作，省时省力。

2、结构简单、制造方便、运行可靠、重量轻、任意方位使用等特点。

3、施工简便、造价合理，投资仅为常规闸门的百分之50左右。

4、控制系统可采用PLC智能控制，触摸屏操作，智能操控坝面起降；

5、可实现单坝，双坝多坝，及整体坝面的启闭；

6、上游水位稳定，关门后水库水位即与门顶齐平；

7、在运转设计有效范围内，高运转水位不大于门高的百分之10-12；

8、自动启闭，自控水位准确，运行时稳定性良好。

9、由于能准确自动调控水位、就当前水资源短缺，在合理使用和利用水资源有其独到之处。

五、自动翻板闸门分类

1、按照门页材质分类：混凝土水利自控翻板闸门和钢结构水利自动翻板闸门；

2、按照是否可液压控制分类：水利自动翻板闸门和液压双控翻板闸门。

六、水利自动翻板闸门应用与功能：

1、水库溢洪道：可自动调节库容，发挥水库效益；

2、城市防洪环保：蓄水后能美化城市，不影响生态环境，不影响河道行洪断面，满足城市防洪要求；

3、农田灌溉：自动调节水位，能满足灌溉用水需要；

4、水电站：平常运行时为坝，洪水来闸门翻起，不影响河道行洪断面；

5、适用于中、小型河道上游调节水位之用，特别是在洪水暴涨暴落，供电、交通不使的山溪性河道上建造；

6、其功能是作为“活动”挡水建筑物，取代固定堰或降低溢流堰顶的高度，有效调节库容，从而可减少坝上洪水淹没损失和泥沙淤积。